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山東貨泉機床有限公司
聯系人:劉經理
電話:13561118691
地址:山東省滕州市恒源南路1188號
主頁:數控車床,搖臂鉆床,牛頭刨,鋸床,銑床,空氣錘,數控鉆床,立式鉆床,機械搖臂鉆,液壓搖臂鉆,鉆銑床
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規格型號 |
X5036B |
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主軸孔錐度 |
7;24?ISO50 |
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主軸端面至工作臺距離(mm) |
60~440 |
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主軸中心線至床身垂直導軌面距離(mm) |
360 |
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主軸轉速范圍(r.p.m) |
(12級)60~1700 |
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立銑床頭加轉角度(°) |
±45° |
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工作臺工作面尺寸(mm) |
1500×360 |
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工作臺行程(mm)(縱向/橫向/垂向) |
1000/320/400(1280*380*400) |
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工作臺縱、橫向機動進給速度(mm/min) |
(8級)15~370(快進540) |
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工作臺垂向機動升降速度(mm/min) |
590 |
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工作臺“T”型槽(槽數/寬度mm/間距)(mm) |
3/18/80 |
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主傳動電機功率(kw) |
4/5.5 |
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工作臺機動進給電機功率(kw) |
0.75 |
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升降臺機動進給電機功率(kw) |
1.1 |
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機床外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2220×1790×1980 |
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機床重量(kg) |
2600/2800 |
二、工作中
1、嚴禁超性能使用機床。
2、禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。
3、安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時應輕拿輕放,嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件。
4、裝卸刀具時應將主軸制動。刀桿錐面及錐孔面應清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
5、刀具裝夾完畢后,須進行空運轉試驗,確認無誤后再開機。
6、工作臺除需移動的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺振動。
7、銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削,銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤,并根據材質和有關技術要求,選擇正確的切削量。
8、加工較重的工件時,必須安裝升降臺支承架。
9、用掛輪銑削工件螺旋槽時,應適當降低切削量。
10、經常變換工作臺上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。
11、主軸、工作臺和升降臺在移動以前,應松開鎖緊手柄。
12、機床開動后,操作者須集中思想操作,不準擅自離開工作崗位或托人看管。運行中,嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。
13、嚴禁自動進給時對刀和上刀。禁止在機床運轉中變速。如裝有保護裝置,也可不停機進行,但必須等轉速緩慢后,才可進行變速。
14、快速行程或自動進能時,必須使用定位保險裝置,預先調整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。
15、工作臺快速行程至工件50毫米時,應停止快速移動。快速升降前必須檢查升降手搖手柄是否脫開。
16、銑削鍵、軸類或切割薄的工件時,嚴防銑傷分度頭或工作臺等。
17、銑削中刀具未退出工件時,不得停機;銑削工件內側面時,操作者須站在機床左邊,以便觀察和操縱。
18、機床如進行順銑加工,在加工前應調整好縱向絲桿與螺母的間隙。
19、當機床保險機構脫開時,則說明機床已過載,應立即停機,降低切削量或更換鋒利刀具。
20、主軸在非垂直面銑削時,應將鎖緊手柄(螺釘)擰緊。
21、機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。
三、工作后
1、將工作臺移至中間位置,各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,升降臺降至
下部,切斷電源。
2、進行日常維護保養。
一、日常保養
1、?定時檢查:每天班前、班后都要進行檢查。
2、作業時間:各15分鐘內。
二、一級保養注意事項:
銑床在運行至600小時的時候,我們應該對機床進行一級保養,以操作工人為主,維修工人配合進行,
在對機床進行一級保養之前,我們首先應該切斷電源,然后在對機床進行保養工作:
(一)機床的外部保養:
1.??擦洗機床表面,要求無黃袍、無油污。
2.?配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標牌等。
3.?清洗附件。
(二)傳動系統的保養:
1.??清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。
2.?檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。
3.?清掃機床內腔。
4.?檢查、調整傳動皮帶松緊。
(三)刀架、橫梁及工作臺的保養:
1.??清洗刀架、絲桿,調整剎鐵與導軌間隙。
2.?清洗工作臺、橫梁、導軌及絲桿螺母、傘齒輪。
3.?修光工作臺毛刺。
(四)液壓潤滑系統的保養:
1.??清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器,加注潤滑油,無泄漏。
2.?系統完整,油路暢通。
3.?檢查壓力表,調整油壓。
(五)電器系統的保養:
1.??擦拭電動機、電器箱。
2.?檢查、緊固接零裝置。
三、二級保養注意事項:
機床運行至5000小時的時候,我們要對機床進行二級保養,在對機床進行二級保養時,這次我們應該以維修工人為主,操作工人參加保養的工作。我們不僅要執行以及保養的內容及要求,還應該做好以下幾個工作,并對易損件進行測繪,提出備用配件。?
在對機床進行二級保養之前,我們同樣應該先切斷電源,然后在進行保養工作:
(一)傳動系統的保養:
1.??檢查導軌、壓板,修光毛刺。
2.??檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內腔大齒輪的磨損情況,調整搖桿滑塊間隙。
3.?修復或更換嚴重磨損零件。
(二)刀架,橫梁及工作臺:
1.?檢查、調整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導軌間隙。
2.?修復或更換嚴重損壞零件。
(三)液壓潤滑系統:
1.??清洗油泵、油池。
2.?更換油封。
3.?修復或更換損壞零件。
(四)電器:
1.??清洗電動機,更換潤滑脂。
2.?修復或更換損壞的元件。
3.?電器符合設備完好標準要求。
(五)精度檢測:
1.??校正機床水平,檢查、調整、修復精度。
2.??精度符合設備完好標準要求。